混炼机_百度百科

  声明□□□:百科词条人人可编辑,词条创修和窜改均免费,毫不存正在官方及署理商付费代编,请勿受愚上当。详情

  用以将生胶和配合剂举行混炼的炼胶装备。同时还可塑炼自然橡胶。混炼机混炼机分为盛开式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)二种。当胶料正在开炼机进取行薄通时,混炼机配合剂是正在炼胶辊隙中插足的。

  混炼方式经常分为开炼机混炼和密炼机混炼两种。这两种方式都是间歇式混炼,这是目前最遍及的方式。

  开炼机塑炼时温度大凡正在80℃以下,属于低温机器混炼方式。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度正在120℃以上,以至高达160-180℃,属于高温机器混炼。

  开炼机的搀和历程分为三个阶段,即包辊(插足生胶的软化阶段)、吃粉(插足粉剂的搀和阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均到达匀称分离的阶段)。

  开炼机混胶依胶料品种、用处、本能条件差异,工艺要求也差异。混炼中要提神加胶量、加料序次、辊距、辊温、混炼期间、辊筒的转速和速比等各式身分。既不行混炼不敷,又不行过炼。

  密炼机混炼分为三个阶段,即潮湿、分离和涅炼、密炼机混炼石正在高温加压下举行的。操作方式大凡分为一段混炼法和两段混炼法。

  一段混炼法是指经密炼机一次竣事混炼,然后压片得混炼胶的方式。他实用于全自然橡胶或掺有合成橡胶不抢先50%的胶料,正在一段混炼操作中,常采用分批渐渐加料法,为使胶料不至于激烈升高,大凡采用慢速密炼机,也能够采用双速密炼机,插足硫磺时的温度必需低于100℃。其加料序次为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加硫磺及超激动剂。

  两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方式。这种方式实用于合成橡胶含量抢先50%得胶料,能够避免一段混炼法历程中混炼期间长、胶料温度高的纰谬。第一阶段混炼与一段混炼法一律,只是不加硫化和活性大的激动剂,一段混炼完后下片冷却,停放肯定的期间,然后再举行第二段混炼。混炼匀称后排料到压片机上再加硫化剂,翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶期间较短,混炼温度较低,配合剂分离更匀称,混炼机胶料质地高。

  1、遵照密炼秘密炼室的容量和适合的填充系数(0.6~0.7),筹算一次炼胶量和本质配方;

  2、按照本质配方,正确称量配方中各式原质料的用量,将生胶、小料(ZnO、SA、激动剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄划分安插,正在置物架上挨次次排好;

  3、掀开密炼机电源开合及加热开合,给密炼机预热,同时检讨风压、水压、电压是否适合工艺条件,检讨测温体例、计时安装、功率体例指示和记实是否平常;

  5、提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口加入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min;

  9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记实密炼室初始温度、混炼罢了时密炼室温度及排胶温度,最大功率、转子的转速;

  10、将密炼机的辊距调到3.8mm,掀开电源开合,使开炼机运转,掀开轮回水阀门,再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊,待胶料温度降到110℃以下,插足硫黄,安排割刀各二次,待硫黄全被吃进去,胶料外貌对比平滑,割下胶料。

  11、混炼机将密炼机辊距调到0.5mm,加入胶料薄通,打三角包,薄通5遍,将辊距调到2.4mm安排,加入胶料包辊,待外貌平滑无气泡,下片,称量胶料的总质地,放正在平整、清洁金属外貌上冷却至室温,贴上标签讲明胶料配方编号和混炼日期,停放待用。

本文由珠海辩机阀门定位器销售公司发布于应用领域,转载请注明出处:混炼机_百度百科

您可能还会对下面的文章感兴趣: